Pompy perystaltyczne

 

Samozasysające pompy wyporowe bez dławic i zaworów, w których tylko jelito ma kontakt z przetłaczanym medium. Szeroka paleta materiałów, z których wykonywane są jelita, pozwala na stosowanie tych pomp w różnych aplikacjach.
Najnowsze rozwiązania, połączone z najwyższej jakości materiałami sprawiają, że pompy ALH posiadają maksymalnie zwiększony czas pracy, co z kolei prowadzi do ograniczenia konieczności serwisowania. Średnia długość życia węża wynosi od 1500 do 5.000 godzin ciągłej pracy. Zapewnia to znacznie niższe koszty utrzymania i przestojów niż w przypadku innych pomp.

        ZASADA DZIAŁANIA:

Dwa dociski jelita zamontowane na obracającym się kole, stopniowo dociskają wzmocniony, gumowy wąż, powodując przemieszczanie się medium, będącego w środku węża. Proces ten powoduję ciągłe ssanie na wejściu i pchanie pompowanego medium do wyjścia pompy. Szczelnie zamknięta obudowa pompy, zawiera olej redukujący tarcie docisków jelita przesuwających się po gumowym wężu. Pompowane medium ma kontakt jedynie z wewnętrzną stroną węża. Pozwala to na pompowanie szerokiej gamy płynów.

 

ZALETY POMP PERYSTALTYCZNYCH:

• Brak uszczelnienia mechanicznego
• Bardzo dobra zdolność ssania (do 9,8 m)
• Możliwa praca na sucho
• Praca w dwóch kierunkach
• Duże ciśnienie na tłoczeniu (do 15 bar)
• Bardzo delikatny proces pompowania
• Łatwa obsługa
• Łatwe w utrzymaniu, zużywa się tylko wąż
• Odporne na media ścierne i korozyjne
• Możliwość tłoczenia twardych części stałych
• Precyzyjne dozowanie
• Bardzo dobre do tłoczenia cieczy gęstych
• Śruby i nakrętki ze stali kwasoodpornej
• Praktyczne zamocowanie węża

 


OBSZARY ZASTOSOWAŃ

• Uzdatnianie wody
Mleko wapienne, chlorek żelaza, węgiel aktywny, ścieki zawierające cząstki stałe, koagulant, dyspersja flokulacyjna i osad.
• Przetwórstwo minerałów
Osady mineralne o lepkości do 60 000 cP, glina o gęstości 800 g/l, wielkość cząstek stałych: 30mm, siarczanu ołowiu, piryt, cyjanek, różne kwasy.
• Przemysł ceramiczny
Masa i pasta ceramiczna, osad z prasy filtracyjnej.
• Przemysł budowlany
Włókniste zaprawy, tynki, lekki beton, zaczyn cementowy.
• Przemysł chemiczny
Różne kwasy, alkohole, mydła, rozpuszczalniki niearomatyczne.
• Przemysł spożywczy
Sosy, przeciery owocowe, puree, żelatyna, miód, drożdże piwne, pasty rybne, olej z oliwek, wina, melasa, płynny cukier, czekolada, syropy, jogurty, sery.
• Przemysł farmaceutyczny i kosmetyczny
Kremy, koncentraty, szampony, mydła, płyny kosmetyczne, żele, pianki do golenia, pasty do zębów.
• Przemysł farbiarski
Farby na bazie wody, farby akrylowe, pigmenty, farby drukarskie.
• Przemysł papierniczy
Mleczko kauczukowe, kaolin, ścieki zawłóknione, pulpa papieru, dozowanie różnych  chemikaliów.


DOKŁADNE I POWTARZALNE DOZOWANIE

Konstrukcja pomp perystaltycznych oraz zasada ich działania sprawiają, że nadają się one idealnie wszędzie tam, gdzie potrzebne jest dokładne i precyzyjne dozowanie.
Pompy Albin mogą być wyposażone w elektryczną przetwornicę częstotliwości lub w mechaniczny wariator, dzięki którym możliwa jest płynna regulacja obrotów, co sprawia, że dozowanie jest łatwiejsze i bardziej precyzyjne.
Dokładność dozowania pomp Albin wynosi ±0,5%.

 

OPCJE WYPOSAŻENIA
  • Pompa z dwoma głowicami, podłączonymi do jednego motoreduktora,
  • Specjalne wykonania oraz różne przyłącza, takie jak SMS, Tri-Clamp, DIN, ANSI i inne,
  • Rolki dociskowe dla pomp bez oleju glicerynowego,
  • Czujnik pęknięcia węża,
  • Licznik obrotów,
  • Tłumik pulsacji.

WĘŻE

Pompy Albin serii ALH wyposażone są wyłącznie w wysokiej jakości węże, wykonane ze specjalnych mieszanek gumowych, wzmocnionych warstwami specjalnej plecionki z poliamidu (od 2 do 6 warstw). W celu zapewnienia doskonałej kompresji węża, jego zewnętrzna warstwa wykonana jest według bardzo ścisłej tolerancji.
Charakterystyka węży Albin pozwala na około 30% dłuższą żywotność od innych węży. Pasują one również do większości pomp perystaltycznych dostępnych na rynku.
W zależności od różnorodności pompowanej cieczy, wewnętrzna warstwa węża dostępna jest w następujących wykonaniach materiałowych:

NR (białe oznaczenie)
NBR (żółte oznaczenie)
• NBR Food (Buna) (białe i żółte oznaczenie)

• EPDM (czerwone oznaczenie)

• HYPALON (niebieskie oznaczenie)


DANE TECHNICZNE

Wydajność pomp ALH (l/h)

Typ

20 RPM

40 RPM

60 RPM

80 RPM

100 RPM

ALH 10

30

60

90

120

150

ALH 15

100

200

300

400

500

ALH 20

170

340

500

670

850

ALH 25

400

800

1 200

1600

2000

ALH 32

750

1 500

2 250

3000

 

ALH 40

1 170

2 340

3 510

 

 

ALHX 40

1 600

3 200

4 800

 

 

ALH 50

3 500

7 000

10 500

 

 

ALH 65

4 600

9 200

13 800

 

 

ALHX 80

11 000

22 000

 

 

 


TYP

10 RPM

20 RPM

30 RPM

40 RPM

ALH 80

7 000

14 000

21 000

28 000

ALH 100

12 000

24 000

36 000

48 000

ALH 125

22 000

44 000

66 000

 



 
Praca ciągła (l/h)
 
Praca okresowa (l/h)*

* Okresowa praca przez maksymalnie 2 godziny, po których następuje 1 godzina przestoju


WYMIARY MONTAŻOWE


ALH 10, 15, 20



ALH 25-125





Typ

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

N

O

P

Q

ALH 10

103,5

115

226

95

256

220

240

33,5

260

280

4xØ9

-

46,5

26

Ø16*

56

81,25

ALH 15

73

193

296

145

322

250

280

51,75

300

330

4xØ13

-

49

33,5

Ø20*

68,8

124,75

ALH 20

73

193

296

145

322

250

280

51,75

300

330

4xØ13

-

49

33,5

Ø25*

68,8

124,75

ALH 25

95

262

355,5

190

416

311

351

110

560

600

4xØ13

-

65

79

DN25 PN16

61

110

ALH 32

122,5

330

435,5

238

525,5

426

476

157,75

770

810

4xØ13

-

83

71

DN32 PN16

109

157,75

ALH 40

122,5

330

435,5

238

525,5

426

476

157,75

770

810

4xØ13

-

83

71

DN40 PN16

109

 157,75

ALHX 40

110

430

400

291

616

340

420

170

850

950

4xØ19

-

75

88

DN40 PN16

87

170

ALH 50

164,5

554

517,5

360

801,5

513

593

186,5

950

1050

4xØ19

-

94,5

98

DN50 PN16

152

 256,5

ALH 65

164,5

554

517,5

360

801,5

513

593

186,5

950

1050

4xØ19

-

94,5

98

DN65 PN16

152

 256,5

ALH 80

154

748

604

473

1004

580

680

290

1150

1250

4xØ19

-

129

133

DN80 PN16

117

290

ALHX 80

262

876

803

555

1320

690

830

345

1300

1400

4xØ27

-

140,5

145

DN80 PN16

210

345

ALH 100

300

1040

887

685

1680

820

960

410

1900

2000

4xØ27

-

 149

220

DN100 PN16

295

410

ALH 125

263,5

1273

1038

785

1750

1000

1140

500

1900

 2000

4xØ27

-

 300

232

DN125 PN16

660

500



POMPY NISKOCIŚNIENIOWE SERII ALP

Doskonałym uzupełnieniem pomp wysokociśnieniowych ALH są pompy ALP, które dzięki swojej konstrukcji okazały się niezastąpione we wszystkich aplikacjach, gdzie nie jest potrzebne wysokie ciśnienie. Korpus pomp ALP wykonany jest z aluminium, a nie z żeliwa,  jak ma to miejsce w przypadku pomp ALH. Dzięki temu pompy te są o wiele lżejsze i tańsze. Ich wydajność waha się w granicach od kilku mikro litrów na minutę do 10 m3/h, maksymalne ciśnienie to 4 bary.

Zasada działania jest taka sama jak w przypadku pomp wysokociśnieniowych. Dwie rolki dociskowe, zamocowane na specjalnym rotorze, obracają się wokół własnej osi naciskając naprzemiennie wąż. Ruch ten powoduje przepychanie cieczy, znajdującej się pomiędzy rolkami, ze strony ssącej na tłoczną. Po przesunięciu rolki, wąż odzyskuje swój kształt, wytwarzając próżnię. Dalsze otwarcie węża, po tym jak rolka się przesunie, wytwarza próżnię po stronie ssącej — powodując ciągłe pompowanie.
Dzięki zastosowaniu rolek dociskających jelito, pompa nie musi być wypełniona olejem glicerynowym. Dla prawidłowego smarowania oraz montażu węża, wystarczy jedynie nałożyć małą ilość smaru silikonowego na wewnętrzną jego część, po której będą poruszać się później rolki.


Pompy Albin wyraźnie przewyższają inne pompy, które opierają swoje funkcjonowanie na uszczelkach, zaworach lub łopatkach. Elementy te wielokrotnie stają się przyczyną awarii pompy, co prowadzi do wysokich kosztów eksploatacji. Oprócz tego, pompy perystaltyczne ALP zapewniają wyjątkowo łagodny przepływ, dzięki czemu struktura pompowanego medium może pozostać nienaruszona.




WĘŻE W POMPACH ALP

W pompach niskociśnieniowych serii ALP, w zależności od aplikacji oraz tłoczonego medium, mogą zostać zastosowane węże niezbrojone lub węże wzmacniane włóknami poliamidowymi.
• Węże niezbrojone (średnia długość życia 1.500 – 2.000 godzin ciągłej pracy):
  - stosowane w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym,
  - przeznaczone do tłoczenia niezanieczyszczonych mediów,
  - używane, gdy wymagane jest niskie ciśnienie.
• Węże wzmacniane (średnia długość życia 2.500 – 3.000 godzin ciągłej pracy):
  - przeznaczone do pompowania mediów ściernych,
  - używane do wytworzenia dużego podciśnienia,
  - stosowane, gdy wymagane jest wysokie ciśnienie.


WYMIARY MONTAŻOWE

Pompy
ALP 09-17


Typ

C

D

O

M

A

B

F

E

P

L

K

H

G

N

J

I

ALP 09F

104

41

Ø15

20

114

75

93

185

312

25

4,5

150

138

187,5

170

156

ALP 09VM

104 41
Ø15
20
114
75
93
185
312
25 4,5
150
138
187,5
170
156

ALP 13F

132 49 Ø19 20 126 95 115 222 334 28 9,5 170 158 196
170 156

ALP 13VM

132 49 Ø19 20
126 95 115
222 334 28 9,5 170 158 196
170 156

ALP 17F

190 65 Ø25
35 187 131 160 298 432 40,5 13,5 235 220 235,5
200 180

ALP 17VM

190 65 Ø25 35 187 131 160 298 432 40,5 13,5 235 220 235,5
200 180


Pompy ALP 25-45



Typ

C

D

O

M

A

B

F

E

P

L

K

H

G

N

J

I

ALP 25F

256

90

Ø38

45

275

170

218

388

486

52,5

20

270

240

Ø11

440

400

ALP 25VM

256 90

Ø38

45
275
170
218
388
665
52,5 20
270
240
Ø11 440
400

ALP 30F

364 148 Ø50 55 345 226 330 556 530 66,5 22 380 330 Ø14 600 550

ALP 30VM

364 148 Ø50 55
345 226 330
556 710 66,5 22 380 330 Ø14 600 550

ALP 45F

456 157 Ø63
70 455 287 385 672 659 79 35 470 420 Ø14 700 650

ALP 45VM

456 157 Ø63 70 455 287 385 672 861 79 35 470 420 Ø14 700 650