Pompy wirnikowe (z elastycznym wirnikiem)

Pompy wirnikowe są rezultatem połączenia technologii z wieloletnim doświadczeniem w zakresie projektowania pomp. Rezultatem jest prosta i tania pompa, idealna dla przemysłu: spożywczego, kosmetycznego. Pompy z elastycznym wirnikiem KIESEL posiadają wszelkie zalety począwszy od niskiej ceny, łatwej instalacji, a kończąc na niezawodnej eksploatacji. Niezwykłe zalety jak: wysoka jakość w wykonaniu higienicznym, dostępność i łatwy montaż części zamiennych powodują, że pompy te są popularne na całym świecie. Pompy wirnikowe KIESEL osiągają najlepszą efektywność pomiędzy 500 a 1500 obr/min. Wyższe obroty mocno zwiększają zużycie wirnika. Natomiast przy małej prędkości, w sposób znaczny spada efektywność pompy, spowodowane jest powrotem cieczy między łopatkami wirnika a obudową.


ZALETY
- Doskonały efekt samozasysający (do 5 m)
- Delikatny proces pompowania
- Gładki i niepulsacyjny przepływ
- Sprężysty wirnik odporny na uszkodzenia
- Higieniczne wykonanie
- Łatwość czyszczenia
- Szerokie zastosowanie
- Niskie koszty eksploatacji
- Niewielkie wymiary
- Praca w dwóch kierunkach


TYPOWE ZASTOSOWANIA
- Przemysł spożywczy: sosy, polewy, solanka, dżem, miód i inne.
- Przemysł napojów chłodzących: recyrkulacja drożdży, piwo, koncentraty soków owocowych.
- Przemysł mleczarski: jogurty, produkcja sera, mleko, śmietana, jajka w płynie, serwatka.
- Przemysł kosmetyczny: kremy, płyny kosmetyczne, szampony, odżywki, lekarstwa


ZASADA DZIAŁANIA POMP KIESEL

Łopatki wirnika prostują się
 i zwiększają objętość pompy, 
przez co ciecz jest zasysana

Obracający wirnik przenosi
 ciecz od strony ssącej 
do strony tłocznej

Łopatki wirnika są zgniatane,
 więc zmniejszają objętość pompy
 i następuje tłoczenie



MATERIAŁY UŻYWANE W PRODUKCJI POMP
Wszystkie części metalowe, mające kontakt z pompowanym płynem, wykonane są ze stali nierdzewnej 304.
W większości przypadków wirniki wykonane są z higienicznej gumy - neopren. Jednak w zależności specyfiki danej aplikacji, firma KIESEL może wyposażyć pompę w wirnik z takich materiałów jak NBR, EPDM, silikon czy viton.


TYPY POMP


Pompy na stopie
– pompy te posiadają wysokiej jakości korpus z łożyskami rolkowymi, które nie wymagają smarowania. Budowa ta zapewnia niezawodne działanie nawet przy eksploatacji przy wysokich ciśnieniach. Pompy mogą być wbudowane w maszyny albo montowane na płycie podstawowej i sprzęgnięte z silnikiem lub przekładnią.




Pompy kołnierzowe
– przystawki mogą być mocowane bezpośrednio do silników elektrycznych IEC przyłączem typu B3/14.Pompy pracują z prędkością taką samą jak silnik zapewniając proste i tanie rozwiązanie do pompowania wielu rodzajów płynów.


SPOSOBY MOCOWANIA
Pompy z elastycznym wirnikiem Kiesel, w zależności od potrzeb, mogą być dostarczone z różnymi sposobami mocowania. Najmniejsze
pompy wirnikowe (od IP 1 do IP 3) mogą być wyposażone w ręczny uchwyt, ułatwiający przemieszczanie pompy z miejsca na miejsce. Innymi opcjami montażu są wózek lub podstawa.

 

 

 

Pompa z uchwytem

Pompa na wózku

Pompa na podstawie


REGULACJA CIŚNIENIA

Ciśnienie może być regulowane poprzez zawór obejściowy by-pass, umieszczony na obudowie
pompy wirnikowej. Dla pompy o stałej prędkości obrotowej, zawór ten może służyć również  jako regulator wydajności poprzez zawrócenie nadmiaru medium do komory ssawnej. Gdy zawór regulacyjny by-pass jest otwarty, część przepompowanego medium zostaje cofnięta na stronę ssącą pompy. Przepływ może być zdławiony w ten sposób nawet do 0. Pompy z elastycznym wirnikiem Kiesel mogą być wyposażone w następujące rodzaje by-passu:

By-pass na pokrywie pompy
Zawór by-pass jest zintegrowany z przednią pokrywą pompy. Ciśnienie na wyjściu pompy można zmniejszyć odkręcając pokrętło na pokrywie. Zawór ten może być zainstalowany przy wszystkich typach pomp.

Zawór odcinający
Najprostszą formą zaworu obejściowego  by-pass jest zawór odcinający zamontowany razem z armaturą pomiędzy stroną ssącą i tłoczną pompy.

Zawór kątowy obciążony sprężyną
Zawór kątowy zamontowany jest pomiędzy przyłączami pompy. Zawór obciążony sprężyną  jest zawsze zamknięty i może być otwarty tylko, gdy ciśnienie wejściowe jest wyższe od sumy ciśnienia wyjściowego i ciśnienia wynikającego z siły sprężyny.



WYPOSAŻENIE DODATKOWY

 

Przemiennik częstotliwości
Zmiana częstotliwości silnika umożliwia płynną regulację wydajności pompy. Delikatny proces pompowania może zostać osiągnięty poprzez zmniejszenie ilości obrotów na minutę. Mała prędkość wpływa także na wydłużenie trwałości wirnika. Zmieniając częstotliwość silnika można uzyskać prędkość od 200 do 1400 obr./min.

 

Zabezpieczenie przed pracą na sucho
Wirnik pompy nie może pracować na sucho, dlatego pompy Kiesel mogą być wyposażone w specjalne zabezpieczenia przed suchoobiegiem. Najczęściej stosowanym, jest zabezpieczenie termiczne. Specjalny czujnik mierzy temperaturę w obudowie i ewentualnie wyłącza pompę. Inne zabezpieczenia mierzą przepływ, a także wibracje. Wybór odpowiedniego zabezpieczenia uzależniony jest od pompowanego medium.


 

Zdalne sterowanie
Kabel zasilający pompy podłączony jest do specjalnej skrzynki, która sterowana jest radiowo. Korzystając ze zdalnego sterowania, pompa może być włączana i wyłączana.


WIRNIKI
Najważniejszą częścią pomp Kiesel są wirniki. Umożliwiają one pompowanie szerokiej gamy mediów, gwarantując przy tym niepulsacyjny i ciągły przepływ. W większości przypadków wirniki wykonane są z higienicznej gumy - neopren. Jednak w zależności od specyfiki danej aplikacji, firma KIESEL może wyposażyć pompę w wirniki z innych materiałów, takich  jak NBR, EPDM, silikon czy viton. Oprócz standardowych wirników, firma Kiesel ma również w swojej ofercie wirniki typu Biflex. Charakteryzują się one tym, że posiadają wymienne łopatki i w przypadku awarii wystarczy wymienić jedną lub dwie łopatki, a nie cały wirnik. Wirniki Biflex mogą być dostarczone razem z pompami IP 3, IP 10 i IP 20.

Wirniki Biflex



WSTĘPNY DOBÓR POMPY

m3/h

0,1

0,25

0,5

0,75

1

1,5

2

2,5

3

3,5

5

 Typ

bar

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

IP 1

0
1,0
1,5
2,0

150   0,12
200   0,12
380   0,12
600   0,12

300   0,12
370   0,12
550   0,12
800   0,12

580   0,12
670   0,18
850   0,18
1090   0,18

850   0,18
980   0,18
1150   0,18
1400   0,25

1140   0,18
1130   0,25
1450   0,25
 

           

IP 2

0
1,0
1,5
2,0

120   0,12
150   0,12
180   0,12
200   0,12

250   0,12
250   0,12
280   0,12
310   0,12

400   0,12
430   0,12
470   0,18
500   0,18

580   0,12
620   0,18
660   0,18
700   0,18

750   0,18
800   0,18
830   0,25
870   0,25

1100   0,18
1150   0,25
1200   0,25
1250   0,55

1450   0,25


 
       

IP 3

0
1,0
2,0
3,0

100   0,18
130   0,18
360   0,18
970   0,55

130   0,18
180   0,18
420   0,18
1000   0,55

210   0,18
250   0,18
490   0,25
1070   0,55

280   0,18
330   0,18
570   0,25
1130   0,55

350   0,18
400   0,18
600   0,37
1200   0,55

500   0,25
550   0,25
830   0,37
1340   0,75

640   0,25
700   0,37
980   0,55
1420   0,75

780   0,25
850   0,37
1150   0,55
 

930   0,37
1000   0,55
1320   0,55
 

1020   0,37
1150   0,55
1480   0,75
 

1400   0,55


 

m3/h

0,25

0,5

1

2

2,5

3

5

7,5

10

12,5

15

Typ

bar

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

IP 10

0
1,0
2,0
3,0

40   0,55
60   0,55
90   0,55
300   0,55

80   0,55
90   0,55
130   0,55
330   0,55

150   0,55
170   0,55
210   0,55
420   0,55

300   0,55
320   0,55
370   0,55
570   0,75

360   0,55
380   0,55
440   0,55
650   0,75

430   0,55
450   0,55
520   0,75
730    1,1

710   0,75
740   0,75
830    1,1
1040    1,5

1070   0,75
1100    1,1
1220    1,5
1450    2,2

1450    1,1


 

   

IP 15

0
1,0
2,0
3,0

 

80   0,75
100   0,75
150   0,75
200   0,75

130   0,75
160   0,75
220   0,75
280   0,75

230   0,75
260   0,75
330   0,75
410    1,1

280   0,75
310   0,75
390    1,1
410    1,1

330    1,1
370    1,1
450    1,1
540    1,5

540    1,1
580    1,1
690    1,1
810    1,5

790    1,1
840    1,1
980    1,5
1150    2,2

1050    1,1
1100    1,5
1270    2,2
 

1300    1,1
1370    1,5
1550    3,0
 

1550    1,5


 


m3/h

2

2,5

3

5

7,5

10

12,5

15

20

25

30

Typ

bar

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

1/min  kW

IP 20

0,5
2,0
3,0
4,0

150    1,1
230    1,1
330    1,1
560    1,5

200    1,1
280    1,1
380    1,1
600    1,5

230    1,1
330    1,1
420    1,1
630    1,5

400    1,1
500    1,1
570    1,1
770    2,2

560    1,1
650    1,1
740    1,5
960    3,0

700    1,1
810    1,5
900    1,5
1100    3,0

850    1,1
970    1,5
1080    2,2
1320    3,0

1000    1,5
1130    2,2
1250    3,0
 

1300   1,5
1450   2,2

 

   

IP 30

0,5
2,0
3,0
4,0

 

 

 

270    1,5
320    1,5
370    1,5
410    2,2

400    1,5
460    1,5
500    1,5
550    2,2

530    1,5
580    1,5
650    2,2
680    2,2

620    1,5
700    2,2
770    2,2
810    3,0

740    1,5
800    2,2
880    2,2
900    3,0

950    2,2
1020    3,0
1160    4,0
1250    4,0

1170   2,2
1250   3,0
1450   4,0
 

1410   3,0
1520   4,0

 



CHARAKTERYSTYKA PRACY

 Wydajność (m3/h)


Prędkość (obr/min)

 
WYMIARY MONTAŻOWE

Pompa na stopie

 

Typ

a

b

c

e

f

h

k

m

p

s

w

d

l

t

u

 Przyłącza

 IP 1

35

80

8

10

60

60

235

149

56

9,5

54

19

40

21,5

6

IG 1/2"
 IP 2

35

80

8

10 

60

60

240

154

66

9,5

54

19

40

21,5

6

IG 1" 
 IP 3

35

80

8

10

60

60

250

168

60

9,5

54

19

40

21,5

6

IG 1"

 IP 10

55

90

10

10

70

90

352

207

80

9,5

62

24

50

26,9

8

IG 1 1/4"
 IP 15

55

90

10

10

70

90

375

221

80

9,5

62

24

50

26,9

8

IG 1 1/2"
 IP 20

70

110

15

15

80

100

440

285

92

13,5

90

38

60

41,3

10

DN 50 DIN 11851
 IP 30

70

110

15

15

80

100

454

292

98

13,5

90

38

60

41,3

10

DN 65 DIN 11851

Pompa kołnierzowa

 Typ a b c e f g h h1 k k1 m n p s d  i l u Przyłącza
 IP 1 - - - - - - - - 110 230 45 - 56 6,5 14 70 85 105 IG 1/2"
 IP 2 - - - - - - - 80 128 230 52 - 66 6,5 14 80 100 120 IG 1"
 IP 3 - - - - - - - 80 200 230 120 - 60 6,5 19 80 100 120 IG 1"
 IP 10 40 110 12 30 90 165 90 90 250 275 145 80 80 9,5 24 110 130 160 IG 1 1/4"
 IP 15 40 110 12 30 90 165 90 100 273 305 160 80 80 9,5 24 110 130 160 IG 1 1/2"
 IP 20 80 160 15 35 130 265 140 115 315 325 190 130 92 13 28 180 215 250 DN 50 DIN 11851
 IP 30 80 160 15 35 130 265 140 130 325 410 193 130 98 13 28 180 215 250

Parametry pompy